SƠN KẼM NACO AC210_SƠN PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY

Sơn Kẽm 1 thành phần Naco AC210 là loại sơn được thiết kế để bảo vệ bề mặt kim loại, đặc biệt là ống phòng cháy chữa cháy, ống sắt mạ kẽm, sắt đen tổ hợp khỏi sự ăn mòn và rỉ sét. Dưới đây là quy trình thi công và một số lưu ý khi sử dụng sơn Kẽm 1 thành phần Naco AC210:là sơn màu đổ chuyên dụng PCCC.

Đặc điểm và lợi ích của sơn Kẽm 1 thành phần Naco AC210

1. Chống rỉ sét hiệu quả: Chứa hàm lượng kẽm cao, tạo lớp bảo vệ chống lại sự ăn mòn và rỉ sét.
2. Bám dính tốt: Đảm bảo độ bám dính chắc chắn trên bề mặt kim loại.
3. Dễ thi công: Chỉ cần một thành phần, không cần pha trộn phức tạp.
4. Khả năng chịu mài mòn: Bề mặt sau khi sơn có độ bền cao, chịu được tác động của môi trường.
5. Thẩm mỹ cao: Mang lại lớp phủ màu sáng, đẹp và đồng đều.

Quy trình thi công sơn Kẽm 1 thành phần Naco AC210

Chuẩn bị bề mặt

1. Làm sạch bề mặt:

   • Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét và các tạp chất bằng bàn chải thép, máy mài, hoặc phun cát.
   • Đảm bảo bề mặt khô ráo và sạch sẽ trước khi thi công.

2. Xử lý bề mặt:

   • Sử dụng dung môi hoặc các chất tẩy rửa thích hợp để làm sạch bề mặt.
   • Đảm bảo bề mặt không có độ ẩm, dầu mỡ hoặc các chất cản trở sự bám dính của sơn.

Thi công sơn Kẽm 1 thành phần Naco AC210

1. Chuẩn bị sơn:

   • Khuấy đều sơn trong thùng để đảm bảo hỗn hợp đồng nhất.
   • Không cần pha trộn thêm bất kỳ thành phần nào khác.

2. Thi công sơn:

   • Sử dụng cọ, con lăn hoặc súng phun để thi công sơn lên bề mặt kim loại.
   • Đảm bảo lớp sơn phủ đều và mỏng, không bỏ sót vị trí nào.
   • Nếu cần thiết, có thể thi công thêm lớp thứ hai để đạt độ dày và độ bảo vệ mong muốn.

3. Đợi lớp sơn khô:

   • Thời gian khô bề mặt: khoảng 30 phút đến 1 giờ, tùy thuộc vào điều kiện thời tiết và độ dày của lớp sơn.
   • Thời gian khô hoàn toàn: khoảng 24 giờ trước khi đưa vào sử dụng hoặc thi công lớp sơn tiếp theo.

Lưu ý khi thi công

• Điều kiện thời tiết: Thi công sơn trong điều kiện thời tiết khô ráo, tránh thi công khi trời mưa hoặc độ ẩm cao.
• Nhiệt độ bề mặt: Đảm bảo nhiệt độ bề mặt kim loại nằm trong khoảng 10-35°C để sơn có thể bám dính tốt nhất.
• Thông gió: Đảm bảo khu vực thi công có thông gió tốt để hơi sơn bay ra ngoài, tránh hít phải hơi sơn độc hại.
• An toàn lao động: Sử dụng đầy đủ trang thiết bị bảo hộ như găng tay, khẩu trang, kính bảo hộ khi thi công.

Bảo dưỡng và kiểm tra

1. Kiểm tra bề mặt:

   • Sau khi sơn khô, kiểm tra bề mặt để đảm bảo không có khuyết điểm như bọt khí, vết nứt hoặc vùng sơn không đều.

2. Bảo dưỡng định kỳ:

   • Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng lớp sơn để đảm bảo hiệu quả bảo vệ lâu dài.

Việc tuân thủ đúng quy trình và kỹ thuật thi công sẽ đảm bảo lớp sơn Kẽm 1 thành phần Naco 210 bền đẹp, bảo vệ tốt bề mặt ống phòng cháy chữa cháy khỏi sự ăn mòn và rỉ sét

Liên hệ với công ty để nhận báo giá sơn Naco chất lượng:

✅CÔNG TY TNHH SX-TM NACO

☎️Hotline: 0916 066 899

🌐Website: sonnaco.com

🏠Xưởng Sản Xuất: 42/1 Ấp Đông, Thới Tam Thôn, H. Hóc Môn, TP. HCM

🏠Văn phòng: 403/15 Đường Trần Thị Năm, Tân Chánh Hiệp, Q.12, TP. HCM

✉️Email: longpaint68@gmail.com